1. Sistema mmexxija minn mutur servo wieħed, tadotta mutur servo mmexxi direttament b'torque kbir u unità tas-sewqan b'kapaċità għolja ta' tagħbija żejda biex tirrealizza konsum baxx ta' enerġija, effiċjenza għolja fit-trażmissjoni, prestazzjoni affidabbli u manutenzjoni konvenjenti.
(1) Veloċità u puplesija aġġustabbli
a. Il-puplesija tal-punch tista' tintgħażel awtomatikament skont il-ħxuna tal-folja, u b'hekk tittejjeb l-effiċjenza tax-xogħol.
b. Il-veloċità tal-punch hija aġġustabbli matul kull punt ta' kull stazzjon wieħed,
c. il-magna tista' tirrealizza l-veloċità għolja waqt ġirja vojta u veloċità baxxa waqt punch reali, b'dan il-mod, il-kwalità tal-punch tista' titjieb b'mod effettiv, u verament ma jkun hemm l-ebda ħoss waqt il-punch.
(2). Is-sistema għandha protezzjoni kontra kurrent żejjed u apparati mekkaniċi ta' protezzjoni kontra tagħbija żejda.
(3). Il-forza tat-titqib tista' tiġi aġġustata awtomatikament skont il-ħxuna tal-folja u l-veloċità tat-tħaddim tar-ram biex il-kwalità tat-titqib tilħaq livell għoli.
2. It-turret bil-bushing huwa pproċessat f'pari
It-turret hija pproċessata b'apparat speċjali biex tiżgura l-koassjalità tat-turret ta' fuq u ta' isfel u tespandi l-ħajja tas-servizz tal-għodda; it-turret bil-bush tissimplifika l-istruttura tat-turret biex testendi l-ħajja tas-servizz; għodda twila tista' tintuża biex iżżid il-preċiżjoni tal-gwida u tespandi l-ħajja tas-servizz tal-għodda (għal folja ħoxna).
3. Komponenti pnewmatiċi, lubrikanti u elettriċi importati jiżguraw l-affidabbiltà tal-magna kollha.
4. Gwida taċ-ċomb kbira u ballscrew mill-Ġappun jew mill-Ġermanja jiżguraw preċiżjoni għolja tat-tmigħ.
5. Il-mejda tax-xogħol imħallta b'pinzell iebes u ballun tnaqqas l-istorbju u l-vibrazzjoni waqt it-tħaddim u tipproteġi wkoll il-wiċċ tal-folja.
6. Il-qafas iwweldjat tat-tip O ġie vibrat darbtejn, u l-istress tneħħa kompletament. Il-qafas jiġi pproċessat fiċ-ċentru tal-ipproċessar tal-pentaedru b'żewġ naħat SHW tal-Ġermanja f'daqqa, mingħajr il-ħtieġa li jsir pożizzjonament ieħor.
7. Morsa f'wiċċ l-ilma b'forza kbira ta' kklampjar tiżgura tmigħ stabbli; il-ġarr integrat jiżgura riġidità tajba u moviment konvenjenti tal-morsa.
8. Is-sistema hija mgħammra bil-funzjoni ta' protezzjoni awtomatika tal-morsa biex tevita l-ħsara tal-għodda u l-morsa, u tiżgura t-tħaddim kontinwu tal-programm.
9. L-awto-indiċjar jadotta rota tad-dudu u mekkaniżmu tad-dudu preċiżi ħafna, li jiżgura indiċjar preċiż ħafna. Id-dijametru massimu tal-għodda jista' jilħaq 88.9mm u l-awto-indiċjar jista' jiġi estiż għal 4 numri.
10. Struttura integrata tar-raġġ biex tagħmel il-ġarr u r-raġġ f'parti waħda, iżżid ir-riġidità u ġġib il-pożizzjonament preċiż. Il-magna tista' taħdem b'mod ħafna aktar stabbli waqt tmigħ b'veloċità għolja u ttemm id-deflessjoni tal-assi X u Y.
11. Assi X: jadotta mutur servo biex isuq l-ekwipaġġ tal-blalen ta' preċiżjoni għolja u l-ġarr huwa kkaratterizzat minn riġidità għolja u disinn ħafif. Assi Y: il-mutur servo jsuq direttament l-ixkaffa tal-għalf li hija konnessa mal-gwida tal-magna, travu tat-tip maqsum huwa ffissat mal-ixkaffa tal-għalf, u l-forza li taġixxi tiġi trażmessa lill-qafas tal-magna u l-art permezz tal-ixkaffa tal-għalf u l-gwida sabiex titnaqqas il-vibrazzjoni personali tat-travu. Din l-istruttura hija kkaratterizzata mill-karatteristiċi ta' riġidità tajba, piż ħafif, gravità baxxa, u rispons dinamiku tajjeb fis-sistema kollha tal-għalf, tħaddim stabbli u preċiżjoni tajba.
12. Sistema ċentrali ta' lubrikazzjoni hija adottata biex tibgħat il-grass tal-lubrikazzjoni direttament lill-punt ta' lubrikazzjoni relattiv, tnaqqas il-frizzjoni ta' kull par tax-xogħol u żżid il-ħajja tas-servizz.
13. Jiġu adottati swiċċ kontra d-deformazzjoni tal-folja u swiċċ kontra t-tqaxxir tal-folja.
| Le. | Isem | Kwantità. | Rimarka |
| 1 | Lista tal-Ippakkjar | sett wieħed | |
| 2 | Ċertifikat ta' Kwalità | sett wieħed | |
| 3 | Manwal tat-Tħaddim Mekkaniku | sett wieħed | |
| 4 | Manwal tat-Tħaddim Elettriku | sett wieħed | |
| 5 | Tpinġija tal-pedament | sett wieħed | |
| 6 | Tpinġija Prinċipali Elettrika | sett wieħed | |
| 7 | Dokumenti tas-Sistema tas-Softwer tal-Awtoprogrammazzjoni | sett wieħed | |
| 8 | Tpinġija Prinċipali Elettrika DBN | sett wieħed | |
| 9 | Manwal tal-għodda | sett wieħed | |
| 10 | Manwal tas-sistema CNC | sett wieħed | |
| 11 | Tpinġija tal-Għodda | sett wieħed |
| Le. | Isem | Gauge | Kwantità. |
| 1 | Spanner b'żewġ ras | 5.5 × 7-22 × 24 | sett wieħed |
| 2 | Spanner li Jiċċaqlaq | 200 | 1 le. |
| 3 | Spanner tar-Ras tas-Sokit | S1.5-S10 | sett wieħed |
| 4 | Tornavit Salib | 100×6 | 1 le. |
| 5 | Pistola tal-Griż | HS87-4Q | 1 le. |
| 6 | Pistola tal-Kompressur tal-Pompa tal-Lubrikazzjoni bil-Griż | SJD-50Z | 1 le. |
| 7 | Pistola bi pressjoni għolja | sett wieħed | |
| 8 | Pum forma ta' T | M14×1.5 | 1 le. |
| 9 | Swiċċ tal-avviċinament | M12 PNP SN=2 miftuħ | sett wieħed |
| 10 | Swiċċ tal-avviċinament | M12 PNP SN=2 magħluq | 1 le. |
| 11 | Spanner | T09-02,500,000-38 | 1 le. |
| 12 | Spanner għal swiċċ taċ-ċilindru tal-gass | sett wieħed | |
| 13 | Pajp artab | Ø 12 | 1 le. |
| 14 | Pin tal-pajp artab | KQ2H12-03AS | sett wieħed |
| 15 | Partijiet tal-pedament | 1 le. |
| Le. | Isem | Gauge | Kwantità. | Rimarka |
| 1 | Bord tal-gerijiet tal-morsa | 3 numri. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Bord portabbli tal-morsa | 6 numri. | T02-20A.000.000-09C Jew T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Rebbiegħa Kamin żgħir fil-morsa | M4x10 | 20 numri. | T02-06,001,000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | kamin fil-morsa kamin ta' ġewwa | M8 x 1 x 20 | 20 nru. | |
| 4 | Xafra tat-tqattigħ | 30T | 2 numri. | T09-16.310,000-0.1.2 |
| 5 | Viti ta' ġewwa | M8 x 1 x 20 | 4 numri. |
Is-sistema CNC FANUC hija s-sistema CNC speċjalizzata żviluppata minn FANUC Ġappuniża speċjalment bil-għan li tissodisfa l-karatteristiċi ta' dan it-tip ta' magna, u ttejjeb l-affidabbiltà tal-magna sa ċertu punt.
I. Karatteristiċi tas-Sistema
1. Funzjoni grafika u punch;
2. Programm ta' kodiċi G universali konvenjenti għal tħaddim faċli;
3. Port standard RS232 universali biex jikkomunika mal-kompjuter b'mod konvenjenti;
4. Mutur servo diġitali sħiħ avvanzat u sistema servo;
Wiri LCD ikkulurit ta' 5.10.4″;
6. Feedback semi-ċirkwit tal-kodifikatur tal-polz;
7. Memorja tal-EMS: 256K;
8. Programm fuq il-post, programm tal-uffiċċju;
9. Wirja biċ-Ċiniż u bl-Ingliż;
10. Funzjoni ta' simulazzjoni grafika;
11. Karta PCMCIA waħda ta' kapaċità kbira għall-backup tal-parametri tas-sistema, it-tpinġija tas-sellum u l-programm tal-ipproċessar, u r-realizzazzjoni tal-proċess online tal-programm tal-ipproċessar ta' kapaċità kbira;
12. Żid l-iżgħar unità, skoperta tal-pożizzjoni u kontroll servo biex tirrealizza veloċità għolja u tħaddim preċiż ħafna;
13. Il-buttuna tal-operazzjoni fuq il-pannell tista' tiġi definita skont ir-rekwiżit reali;
14. Kejbils tad-dejta tal-klaċċ b'veloċità super għolja bi ftit konnessjoni tal-kejbil;
15. Integrazzjoni għolja, softwer speċjalizzat. Ħin qasir għall-istartjar, id-dejta ma tintilifx jekk il-provvista tal-enerġija tkun qasira f'daqqa;
16. Ħażna ta' 400 biċċa programm.
1. Assi lineari: assi X, assi Y, assi li jduru: assi T, assi C, assi tal-punch: assi Z;
2. Allarm għal żball elettriku bħal puplesija żejda.
3. Funzjoni ta' awtodijanjosi.
4. Funzjoni ta' limitu artab.
5. Kodiċi G universali għall-programm;
6. Funzjoni tal-kumpens tal-għodda;
7. Funzjoni tal-kumpens tad-distanza tal-kamin;
8. Funzjoni ta' kumpensazzjoni tad-distakk invers;
9. Funzjoni tad-deflessjoni tal-koordinati;
10. Funzjoni ta' ripożizzjoni;
11. Funzjoni tal-modalità AUTO, MANWAL, JOG;
12. Funzjoni tal-protezzjoni tal-morsa;
13. Funzjoni tas-serratura tar-reġistru intern;
14. Funzjoni tal-programm tal-parametri;
15. Funzjoni tas-sottoprogramm;
16. Funzjoni ta' pożizzjonament rapidu u lock tal-punch;
18. Funzjoni tal-kodiċi M;
19. Programm assolut u inkrementali;
20. Kondizzjonament, qabża mingħajr kondizzjonament.
Introduzzjoni tas-softwer tal-ipprogrammar
Aħna nadottaw CNCKAD mill-Kumpanija METALIX. Is-softwer huwa sett komplut ta' softwer ta' programmar awtomatiku CAD/CAM mid-disinn sal-produzzjoni. Bil-ġestjoni tal-librerija tal-moffa, l-ipproċessar awtomatiku tal-għażla tal-modalità, l-ottimizzazzjoni tal-mogħdija u funzjonijiet oħra, jistgħu jiġu ġġenerati awtomatikament mill-proċeduri tal-ipproċessar NC tat-tpinġija CAD. Tista' tikseb programmar ta' parti waħda, nesting awtomatiku u pakkett komplut.
Funzjoni ta' DrawingCNCKAD grafika qawwija, faċli u intuwittiva biex tużaha, minbarra l-funzjoni standard tat-tpinġija skont il-karatteristiċi tal-folja tal-metall, żiedet xi metodi speċjali tat-tpinġija bħal inċiżjoni, tonda, trijangolu, angolu rett u forma tal-kontorn, għaġna, editjar tal-verifika u korrezzjoni awtomatika, qtugħ jew ittimbrar, input ta' fajls DXF/IGES/CADL/DWG b'karattri Ċiniżi eċċ.
b) Funzjoni tat-Titqib
Jidhru b'punch awtomatiku, moffa speċjali, indiċjar awtomatiku, rilokazzjoni awtomatika, qtugħ tat-tarf, u funzjonijiet oħra.
c) Funzjoni tat-Tqattigħ
Kontroll awtomatiku tal-kontorn u kkoreġi l-parametri tat-tip ta' materjal, il-ħxuna, it-tqattigħ wieħed, it-tqattigħ, u r-rilokazzjoni tal-shear, u funzjonijiet oħra, ipproċessar awtomatiku tal-shear tal-pjanċa tal-implimentazzjoni.
d) Ipproċessar ta' wara
L-ipproċessar awtomatiku jew interattiv ikopri l-proċessi kollha: stampar, lejżer, plażma, nar, qtugħ bl-ilma u tħin.
L-ipproċessar avvanzat ta' wara jista' jipproduċi kull tip ta' kodiċi NC effettiv, jappoġġja subrutina, programm makro, bħall-ottimizzazzjoni tal-mogħdija tal-għodda u l-inqas rotazzjoni tal-moffa, jappoġġja l-injezzjoni, funzjonijiet tal-magna tal-ġbid tal-vakwu bħar-rata tal-materjal u tal-blokka li tiżżerżaq.
It-trasferiment ta' programm għal magna oħra jeħtieġ biss ftit klikks bil-maws. Dawn huma derivati mill-mod ta' wara l-ipproċessar CNCKAD, billi jiġu eliminati l-fajls eċċessivi tal-kompjuter li jagħmlu l-operazzjoni aktar ottimizzata.
e) Simulazzjoni grafika CNC
Is-softwer jappoġġja kwalunkwe simulazzjoni grafika ta' programm CNC, inkluż kodiċi CNC miktub bl-idejn, il-proċess ta' editjar huwa wkoll sempliċi ħafna, is-softwer jista' awtomatikament jiċċekkja għal żbalji, bħal żbalji fil-parametri mitlufa u fid-distanza, eċċ.
f) Trasformazzjoni minn NC għal Tpinġija
Kemm kodiċi NC miktub bl-idejn kif ukoll kodiċi ieħor, jista' jiġi sempliċement konvertit fi grafika tal-partijiet.
g) Rapport tad-Data
Tista' tipprintja rapport tad-dejta, inkluża l-informazzjoni kollha bħan-numru ta' partijiet, l-ipproċessar tal-informazzjoni bħall-ħin, is-sett tal-moffa eċċ.
h) Trażmissjoni DNC
L-adozzjoni tal-interface tal-Windows tal-modulu tat-trażmissjoni, sabiex it-trażmissjoni bejn il-PC u t-tagħmir tal-magna tkun faċli ħafna.
1). Appoġġ għall-mudelli kollha attwali ta' punch tat-turret CNC, magna tat-tqattigħ bil-lejżer, magna tat-tqattigħ tal-plażma u magna tat-tqattigħ tal-fjammi u għodod tal-magni oħra.
2) 、 Appoġġ għall-proċess kollu tat-tħaddim tat-tagħmir CNC, inkluż it-tpinġija, l-ipproċessar awtomatiku jew interattiv, l-ipproċessar wara l-użu, il-programm ta' simulazzjoni CNC, it-tqattigħ manwali u awtomatiku, it-tniżżil u t-tlugħ ta' fajls NC eċċ.
3). Tista' ddaħħal direttament Autocad, SolidEdge, SolidWork u CadKey eċċ. inklużi l-fajls grafiċi ġġenerati mis-softwer CAD famuż kollu.
4), Is-softwer jappoġġja varjetà ta' tagħmir ta' kontroll numeriku differenti, jista' jpoġġi partijiet NC jiġġeneraw fajls ta' tagħmir differenti, għal apparati multipli fl-istess ħin waqt l-ipproċessar.
Ripożizzjonament Awtomatiku
Meta d-daqs tal-pjanċa jkun akbar minn ċerta firxa, il-magna terġa' tippożizzjona awtomatikament, u mbagħad tiġġenera awtomatikament struzzjonijiet ta' pożizzjonament; jekk l-utent ikollu rekwiżiti speċjali, jista' jiġi modifikat jew imħassar skont l-istruzzjonijiet ta' pożizzjonament mill-ġdid tiegħu stess.
Evitar awtomatiku tal-morsa
L-istruzzjonijiet iġġenerati permezz ta' pożizzjonament awtomatiku li jistgħu jagħmlu l-morsa tevita ż-żona mejta, tnaqqas l-iskart; kemm jekk pjanċa hija parti jew diversi partijiet ta' pjanċa tal-azzar, tista' tirrealizza operazzjoni ta' evitar tal-morsa.
Ipproċessar ta' materjal strixxat
Sabiex titnaqqas id-deformazzjoni tal-materjal fil-proċess tal-ittimbrar, tista' tiġi adottata t-teknika tal-ipproċessar tal-materjal tal-istrixxa, u l-għodda tat-tqattigħ tista' tintuża fuq quddiem jew fuq wara tal-istruzzjoni tal-fergħa.
Teknika taż-żbir
Flimkien mal-funzjoni ta' titqib tat-tarf komuni, titqib awtomatiku li kapaċi jtaqqab il-materjal imkisser madwar it-tarf.
Kalm wieħed jiċċaqlaq awtomatikament
B'magna tal-morsa mobbli, is-softwer jista' jiċċaqlaq il-morsa awtomatikament permezz ta' struzzjonijiet NC.
Rotazzjoni minima tad-die
L-għażla ta' rotazzjoni minima tad-die tista' tnaqqas l-użu tal-istazzjon tal-indiċjar awtomatiku u ttejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni.
Funzjoni ta' aktar Tipi ta' Titqib
Funzjoni ta' titqib trijangolu, titqib imżerżaq, titqib bl-ark u metodu ieħor ta' titqib uniku u effiċjenti.
Funzjoni ta' Auto-Punching Qawwija
Il-karatteristiċi tat-Titqib Awtomatiku jinkludu konnessjoni mikro awtomatika, għażla intelliġenti tal-moffa u għadd kbir ta' funzjonijiet ta' skoperta ta' allarm u funzjonijiet oħra.
I) Funzjoni ta' qtugħ awtomatiku
METALIX CNCKAD fih il-komponent AutoNest li huwa sett ta' softwer ta' nesting ta' ottimizzazzjoni awtomatika ta' pjanċi reali, li jista' jirrealizza l-ottimizzazzjoni kollha tal-folji tal-metall tal-metodu tekniku.
1. Provvista tal-arja: il-pressjoni nominali tax-xogħol għandha tkun aktar minn 0.6mPa, fluss tal-arja: aktar minn 0.3m3/min
2. Qawwa: 380V, 50HZ, varjazzjoni fil-qawwa: ±5%, il-qawwa elettrika ta' 30T hija 45KVA, id-dijametru dinamiku tal-kejbil huwa 25mm², is-salvavita hija 100A. Jekk il-provvista tal-enerġija ma tkunx stabbli, ikun meħtieġ stabilizzatur, jekk ikun hemm tnixxija elettrika, tkun meħtieġa protezzjoni.
3. Żejt idrawliku: (SHELL) Tonna T220, Jew żejt ieħor għal-lubrikazzjoni tal-gwida u tal-binarji.
Żejt tal-lubrikazzjoni: Griż ta' pressjoni estrema 00#-0# (GB7323-94), suġġeriment: taħt l-20°C uża griż ta' pressjoni estrema 00#, 'il fuq minn 21°C uża griż ta' pressjoni estrema 0#
| Marka | Isem | Rimarki | Temperatura |
| Qoxra | EPO | 0# Griż ta' pressjoni estrema | 21°C 'il fuq |
| Qoxra | GL00 | 00# Griż għal pressjoni estrema | 20°C taħt |
3. Temperatura ambjentali: 0°C - +40°C
4. Umdità ambjentali: umdità relattiva 20-80% RH (mingħajr kondensazzjoni)
5. Żomm 'il bogħod minn vibrazzjoni qawwija jew interferenza tal-elettromanjetiżmu
6. Ambjent bi ftit trab, mingħajr gass velenuż
7. Ipprepara x-xogħol ta' bażi skont it-tpinġija tal-pedament
8. L-utent għandu jagħżel it-tekniku jew l-inġinier għat-taħriġ, li l-isfond edukattiv tiegħu għandu jkun tal-inqas gradwat minn skola sekondarja teknika, u jirranġah għal żmien twil.
11. Trid tipprepara l-pedament skont it-tpinġija
12. Spanner wrench b'fetħa ta' 65mm, virga ta' appoġġ wara l-ħruq, biex taġġusta l-livell tal-pedament.
13. Aktar minn 5 litri ta' gażolina nadifa, numru ta' drappijiet, pistola, żejt lubrikanti, madwar litru wieħed għat-tindif tal-għodod tal-magni u l-forom.
14 b'virga tar-ram waħda Ф10*300 u waħda Ф16*300 għall-installazzjoni tal-moffa. Raġġ twil (il-fuselage u r-raġġ huma ppakkjati separatament, iżda wkoll biex jippreparaw l-unitajiet mibgħuta)
15 indikatur tal-arloġġ (firxa 0-10mm), użat biex jiddibaggja l-perpendikolarità tal-assi X u Y.
16 meta t-tagħmir jasal fil-fabbrika, ipprepara traffiku ta' 20T jew krejn għall-irfigħ tat-tagħmir
17. Jekk l-assi V ikun mgħammar b'mutur li jkessaħ l-ilma, il-medjan tat-tkessiħ relatat irid jiġi ppreparat, il-volum huwa 38L
Kwistjonijiet oħra mhux koperti jeħtieġu aktar interpretazzjoni u koordinazzjoni
Magna tat-Turret Punch CNC; punch tat-turret; press tat-turret punch; titqib cnc; magna tat-titqib tat-turret; press tat-turret cnc; punch tat-turret cnc; magna tat-titqib cnc; punch tat-turret għall-bejgħ; magna tal-press tat-turret punch; magna tal-press tat-turret punch magna tat-titqib cnc għall-bejgħ; magna tal-press tat-turret punch cnc; magna tat-titqib u l-liwi cnc; press tat-turret b'kontroll numeriku; press tat-turret punch b'servo drive; press tat-turret punch għall-bejgħ
| Le. | Speċifikazzjoni | Unità | Mudell tal-Magna | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Forza Massima tal-Punch | kN | 300 | ||
| 2 | Tip ta' Sewqan Prinċipali | / | Immexxija minn mutur wieħed | ||
| 3 | Sistema CNC | / | Sistema CNC FANUC | ||
| 4 | Daqs Massimu tal-Ipproċessar tal-Folja | mm | 1250 * 5000 (b'pożizzjoni waħda) | 1500 * 5000 (b'pożizzjoni waħda) | |
| 5 | Numru ta' Morsa | le. | 3 | ||
| 6 | Ħxuna Massima tal-Folja tal-Ipproċessar | mm | 3.2/6.35 | ||
| 7 | Dijametru Massimu tal-Punch kull Ħin | mm | Φ88.9 | ||
| 8 | Puplesija tal-Attakkant Prinċipali | mm | 32 | ||
| 9 | Daqqa Massima b'Pass ta' 1mm | hpm | 780 | ||
| 10 | Punch Max. Sħun b'Pass ta' 25mm | hpm | 400 | ||
| 11 | Veloċità Massima tat-Tqaqqis | hpm | 1800 | ||
| 12 | Numru ta' Ċilindru ta' Ripożizzjonament | sett | 2 | ||
| 13 | Numru ta' Stazzjonijiet | le. | 32 | ||
| 14 | Numru ta' AI | le. | 2 | ||
| 15 | Numru ta' Assi ta' Kontroll | le. | 5(X、Y、V、T、Ċ) | ||
| 16 | Tip ta' Għodda | / | Tip Twil | ||
| 17 | Tip ta' mejda tax-xogħol | / | Taħt it-3.2mm: Tabella tax-xogħol fissa b'pinzell sħiħ (Blalen tal-irfigħ għat-tagħbija jistgħu jiżdiedu bħala għażla) | ||
| 'Il fuq minn 3.2mm: Tabella tax-xogħol tal-blalen sħaħ | |||||
| 18 | Veloċità Massima tat-Tmigħ | Assi X | m/min | 80 | |
| Assi Y | 60 | ||||
| XY Magħquda | 100 | ||||
| 19 | Veloċità tat-Turret | rpm | 30 | ||
| 20 | Veloċità tar-Rotazzjoni tal-Għodda | rpm | 60 | ||
| 21 | Preċiżjoni | mm | ±0.1 | ||
| 22 | Kapaċità Massima tat-Tagħbija | Kg | 100/150 għal mejda tax-xogħol tal-ballun | ||
| 23 | Qawwa tal-Mutur Prinċipali | kVA | 45 | ||
| 24 | Modalità tal-għodda | / | tip ta' żarmar veloċi indipendenti | ||
| 25 | Pressjoni tal-Arja | MPa | 0.55 | ||
| 26 | Konsum tal-Arja | L/min | 250 | ||
| 27 | Kapaċità tal-Memorja CNC | / | 512k | ||
| 28 | Sejbien taż-żona mejta tal-morsa | / | Y | ||
| 29 | Swiċċ kontra t-tqaxxir tal-folji | / | Y | ||
| 30 | Swiċċ Kontra d-Deformazzjoni tal-Folja | / | Y | ||
| 31 | Dimensjoni tal-Kontorn | mm | 5350 × 5200 × 2360 | 5850 × 5200 × 2360 | |
| Le. | Isem | Marka | Gauge | ||
| 1 | Sistema CNC | FANUC | OI-PF | ||
| 2 | Sewwieq tas-Servo | FANUC | AISV | ||
| 3 | Mutur Servo (assi X/Y/C/T) | FANUC | AIS(X、Y、T、Ċ) Mutur speċjali għall-assi V | ||
| 4 | Gwida | THK | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
| 5 | Ballscrew | THK | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
| 6 | Filwaqt Preċiż | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Partijiet pnewmatiċi | Tliet ġonti | SMC | AC30A-03D | |
| Valv tas-solenojd | SY5120-5D-01 | ||||
| Silenzjatur | AN10-01 | ||||
| Ċilindru | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Sistema Elettrika | Interruttur | Schneider | / | |
| Kuntatt | Schneider | / | |||
