1. Sistema mmexxija mill-mutur tas-servo wieħed, tadotta mutur servo mmexxi dirett tat-torque u unità tas-sewqan b'kapaċità ta 'tagħbija żejda għolja biex tirrealizza konsum ta' enerġija baxxa, effiċjenza għolja ta 'trasmissjoni, prestazzjoni affidabbli u manutenzjoni konvenjenti.

(1) Veloċità u puplesija aġġustabbli
a. Il-punch puplesija tista 'tintgħażel skond il-ħxuna tal-folja awtomatikament, u ttejjeb l-effiċjenza tax-xogħol.
b. Il-veloċità tal-punch hija aġġustabbli matul kull punt ta 'kull stazzjon wieħed,
Ċ. Il-magna tista 'tirrealizza l-veloċità għolja mgħaġġla waqt ġirja vojta u veloċità baxxa waqt punch reali, b'dan il-mod, il-kwalità tal-punch tista' titjieb b'mod effettiv, u verament m'hemm l-ebda ħoss waqt il-punch.
(2). Is-sistema għandha karatteristiċi bi protezzjoni żejda u apparati mekkaniċi ta 'protezzjoni ta' tagħbija żejda.
(3). Il-forza tal-punch tista 'tiġi aġġustata awtomatikament skont il-ħxuna tal-folja u l-veloċità tal-ġiri tal-muntun biex il-kwalità tal-perforar tilħaq livell għoli.
2. It-turret bil-bronżina hija proċess f'pari
It-turretta hija pproċessata minn apparat speċjali biex tiżgura l-koassjalità tat-turret ta 'fuq u t'isfel u tespandi l-ħajja tas-servizz tal-għodda; It-turret bushed tissimplifika l-istruttura tat-turret biex testendi l-ħajja tas-servizz; Għodda twila tista 'tintuża biex tiżdied l-eżattezza tal-gwida u tespandi l-ħajja tas-servizz tal-għodda (għal folja ħoxna).


3. Komponenti pnewmatiċi, lubrikanti u elettriċi importati jiżguraw l-affidabbiltà tal-magna kollha.
4. Gwida kbira taċ-ċomb u ballscrew mill-Ġappun jew il-Ġermanja jiżgura għalf għoli preċiż.

5. Xkupilja iebsa u tabella tax-xogħol imħallta tal-ballun tnaqqas il-ħoss u l-vibrazzjoni waqt il-ġiri u tipproteġi wkoll il-wiċċ tal-folja.
6. Qafas iwweldjat tat-tip O ġie vibrat għal darbtejn, l-istress tħassar kompletament. Il-qafas huwa pproċessat mill-Ġermanja SHW Ċentru ta 'Proċessar ta' Pentahedron f'Dual-Side f'ħin wieħed, m'hemmx bżonn li tagħmel pożizzjonament tat-tieni darba.
7. Il-morsa f'wiċċ l-ilma b'forza kbira ta 'kklampjar tiżgura l-għalf stabbli; Ġarr integrat jiżgura riġidità tajba u moviment konvenjenti ta 'morsa.

8. Is-sistema tidher bil-funzjoni tal-protezzjoni awtomatika tal-morsa biex tevita l-ħsara tal-għodda u l-morsa, li tiżgura t-tħaddim kontinwu tal-programm.
9. L-indiċi awtomatiku jadotta rota tad-dudu preċiża għolja u mekkaniżmu tad-dudu, li jiżgura indiċjar preċiż għoli. Il-massimu. Id-dijametru tal-għodda jista 'jilħaq 88.9mm u l-indiċi awtomatiku jista' jitwessa 'għal 4 NOS.
10. Struttura ta 'raġġ integrat biex tagħmel il-ġarr u r-raġġ f'parti waħda, iżżid ir-riġidità u ġġib il-pożizzjonament preċiż. Il-magna tista 'taħdem ferm aktar stabbli waqt it-tmigħ ta' veloċità għolja u ttemm id-deflessjoni ta 'l-assi X u Y.
11. X Assi: Jadotta mutur servo biex issuq l-ekwipaġġ ta 'Balls Preċiżi Għolja u l-ġarr jidher b'riġidità għolja u disinn ħafif. Assi Y: Il-mutur servo jmexxi direttament ir-rack tal-għalf li huwa konness mal-gwida tal-magna, ir-raġġ tat-tip maqsum huwa ffissat bir-rack tal-għalf, u l-forza li taġixxi se tiġi trasmessa lill-qafas tal-magna u l-art permezz ta 'rack u gwida għall-għalf u gwida sabiex tnaqqas l-awto vibrazzjoni tar-raġġ. Din l-istruttura tidher bil-karatteristiċi ta 'riġidità tajba, piż fid-dawl, gravità baxxa, u rispons dinamiku tajjeb fis-sistema kollha ta' tmigħ, ġiri stabbli u preċiż tajjeb.

12. Is-sistema ta 'lubrikazzjoni ċentrali hija adottata biex tibgħat il-grass tal-lubrikazzjoni lill-punt relattiv ta' lubrikazzjoni direttament, tnaqqas il-frizzjoni ta 'kull pari ta' ħidma u żżid il-ħajja tas-servizz.
13. L-iswiċċ kontra d-deformazzjoni kontra l-folji u l-iswiċċ tal-folja-anti-stripping huma adottati.
LE. | Isem | Qty. | Rimarka |
1 | Lista tal-ippakkjar | 1 sett | |
2 | Ċertifikat tal-kwalità | 1 sett | |
3 | Manwal tal-Operazzjoni Mekkanika | 1 sett | |
4 | Manwal tal-Operazzjoni Elettrika | 1 sett | |
5 | Tpinġija tal-fondazzjoni | 1 sett | |
6 | Tpinġija Prinċipali Elettrika | 1 sett | |
7 | Dokumenti tas-sistema tas-softwer tal-programm awtomatiku | 1 sett | |
8 | DBN Tpinġija Prinċipali Elettrika | 1 sett | |
9 | Manwal tal-Għodda | 1 sett | |
10 | Manwal tas-Sistema CNC | 1 sett | |
11 | Tpinġija tal-għodda | 1 sett |
LE. | Isem | Gauge | Qty. |
1 | Spanner b'raġġ doppju | 5.5 × 7-22 × 24 | 1 sett |
2 | Spanner li jiċċaqlaq | 200 | 1 Le. |
3 | Sokit head spanner | S1.5-S10 | 1 sett |
4 | Tornavit trasversali | 100 × 6 | 1 Le. |
5 | Grease Gun | HS87-4Q | 1 Le. |
6 | GREASE LUBRIKAZZJONI PUMP Kompressur Gun | SJD-50Z | 1 Le. |
7 | Pistola bi pressjoni għolja | 1 sett | |
8 | T Shape Pum | M14 × 1.5 | 1 Le. |
9 | Swiċċ tal-approċċ | M12 PNP SN = 2 Miftuħ | 1 sett |
10 | Swiċċ tal-approċċ | M12 PNP SN = 2 Agħlaq | 1 Le. |
11 | Spanner | T09-02,500,000-38 | 1 Le. |
12 | Spanner għal swiċċ taċ-ċilindru tal-gass | 1 sett | |
13 | Pajp artab | Ø 12 | 1 Le. |
14 | Pin tal-pajp artab | KQ2H12-03as | 1 sett |
15 | Partijiet tal-fondazzjoni | 1 Le. |
LE. | Isem | Gauge | Qty. | Rimarka |
1 | Bord tal-irkaptu tal-morsa | 3 nri. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
Bord tal-Porettiv tal-Morsa | 6 Nri. | T02-20A.000.000-09C Jew T02-20A.000.000-23A | ||
2 | Rebbiegħa żgħira kamin fil-morsa | M4x10 | 20 Nri. | T02-06,001,000-02 |
M5x12 | ||||
3 | Invita bil-kamin ta 'ġewwa tal-morsa | M8 x 1 x 20 | 20 Nru. | |
4 | Xafra ta 'shearing | 30t | 2 Nri. | T09-16.310,000-0.1.2 |
5 | Kamin ta 'ġewwa | M8 x 1 x 20 | 4 nri. |
Is-sistema FANUC CNC hija s-sistema CNC speċjalizzata żviluppata mill-FANUC tal-Ġappun speċjalment għall-iskop li tissodisfa l-karatteristiċi ta 'dan it-tip ta' magna, li ttejjeb l-affidabbiltà tal-magna fil-biċċa l-kbira.
I 、 Karatteristiċi tas-sistema
1. Funzjoni grafika u punch;
2. Programm ta 'kodiċi universali konvenjenti G għal tħaddim faċli;
3. Port standard universali Rs232 biex jikkomunika mal-kompjuter b'mod konvenjenti;
4. Sistema ta 'Servo Diġitali u Servo Diġitali Avvanzata Sħiħa;
5.10.4 ″ LCD Wirja mlewna;
6. Pulse Encoder Semi-Loop Feedback;
7. Memorja EMS: 256K;
8. Programm fuq il-Qasam, Programm għall-Uffiċċju;
9. Wiri Ċiniż u Ingliż;
10. Funzjoni ta 'simulazzjoni grafika;
11. Waħda mill-karta tal-PCMCIA b'kapaċità kbira għall-backup tal-parametru tas-sistema, programm ta 'tpinġija u proċessar tas-sellum, u tirrealizza l-proċess onlajn ta' programm ta 'proċessar ta' kapaċità kbira;
12. Żieda fl-iżgħar unità, kontroll tal-Pożizzjoni tas-Servo Control biex tirrealizza veloċità għolja u tħaddim preċiż għoli;
13. Il-buttuna tat-tħaddim fuq il-pannell tista 'tiġi definita skont ir-rekwiżit reali;
14. Kejbils tad-dejta tal-klaċċ b'veloċità għolja super bi ftit konnessjoni tal-kejbil;
15. Integrazzjoni għolja, softwer speċjalizzat. Żmien qasir għall-bidu, id-dejta ma tintilifx jekk l-enerġija tkun qasira mill-provvista f'daqqa;
16. Ħażna ta '400 biċċa ta' programm.
1
2. Allarm għal żball elettriku bħal puplesija żejda.
3. Funzjoni ta 'awto-dijanjosi.
4. Funzjoni tal-limitu artab.
5. Kodiċi G Universali għall-Programm;
6. Funzjoni tal-kumpens għall-għodda;
7. Funzjoni tal-kumpens tad-distanza bil-kamin;
8. Funzjoni ta 'kumpens ta' distakk b'lura;
9. Funzjoni tad-deflessjoni tal-koordinati;
10. Funzjoni ta 'posizzjoni;
11. Funzjoni ta 'Auto, Manwal , Modalità Jog;
12. Funzjoni tal-protezzjoni tal-morsa;
13. Funzjoni tas-serratura tar-reġistru ta 'ġewwa;
14. Funzjoni tal-programm tal-parametri;
15. Funzjoni tas-sotto-programm;
16. Funzjoni ta 'pożizzjonament mgħaġġel u punch lock;
18. Funzjoni tal-kodiċi M;
19. Programm assolut u inkrement;
20. Kundizzjonament, qabża mingħajr kundizzjoni.
Introduzzjoni tas-softwer tal-ipprogrammar
Aħna naddottaw CNCKAD mill-Kumpanija Metalix. Is-softwer huwa sett sħiħ ta 'softwer ta' programmazzjoni awtomatika CAD / CAM minn disinn għal produzzjoni. Bil-ġestjoni tal-librerija tal-moffa, l-ipproċessar awtomatiku tal-għażla tal-modalità, l-ottimizzazzjoni tal-passaġġ u funzjonijiet oħra, jistgħu jiġu ġġenerati awtomatikament mill-proċeduri ta 'proċessar NC CAD. Tista 'tikseb parti waħda ta' programmazzjoni, ibejtu awtomatiku u pakkett komplut.
Funzjoni ta 'grafika qawwija ta' tpinġija, faċli u intuwittiva biex tużah, minbarra l-funzjoni ta 'tpinġija standard skond il-karatteristiċi ta' folja tal-metall, żiedet xi metodi speċjali ta 'tpinġija bħal inċiżjoni, tond, trijanglu, angolu rett u forma tal-kontorn, knin, knin, editjar u korrezzjoni awtomatika, qtugħ jew ittimbrar, karattri Ċiniżi DXF / Iges / CADL / DWG input tal-fajl eċċ.
b) Funzjoni tal-perforar
Dehru b'punch awtomatiku, moffa speċjali, indiċjar awtomatiku, rilokazzjoni awtomatika, qtugħ tat-tarf, u funzjonijiet oħra.
c) Funzjoni ta 'shearing
Iċċekkja l-kontorn awtomatiku u tikkoreġi l-parametri tat-tip ta 'materjal, ħxuna, qatgħa waħda, qatgħa, u rilokazzjoni ta' shear, u funzjonijiet oħra, pjanċa ta 'implimentazzjoni ta' proċessar awtomatiku ta 'shear.
d) wara l-ipproċessar
L-ipproċessar awtomatiku jew interattiv ikopri l-proċess kollu: ittimbrar, laser, plażma, nar, qtugħ tal-ilma u tħin.
Proċessar ta 'wara avvanzat jista' jipproduċi kull tip ta 'kodiċi NC effettiv, appoġġ subroutine, programm makro, bħall-ottimizzazzjoni tal-passaġġ tal-għodda u l-inqas rotazzjoni tal-moffa, l-injezzjoni ta' appoġġ, il-funzjonijiet tal-magna tal-ġbid tal-vakwu bħalma huma l-materjal u r-rata tal-blokka li tiżżerżaq.
Programm ta 'trasferiment għal magna oħra jeħtieġ biss ftit klikks minn ġurdien. Dawn huma derivati mill-mod ta' proċessar ta 'wara CNCKAD, billi telimina l-fajls tal-kompjuter eċċessivi li jagħmlu l-operazzjoni aktar ottimizzazzjoni.
e) Simulazzjoni grafika CNC
Is-softwer jappoġġja kwalunkwe simulazzjoni grafika tal-programm CNC, inkluż kodiċi CNC miktub bl-idejn, il-proċess ta 'editjar huwa wkoll sempliċi ħafna, is-softwer jista' awtomatikament jiċċekkja jekk hemmx żbalji, bħalma huma l-parametri mitlufa morsa u żbalji fuq distanza, eċċ.
f) Trasformazzjoni minn NC għal Tpinġija
Jew bl-idejn miktuba jew kodiċi NC ieħor, jista 'jkun sempliċement ikkonvertit fi grafika tal-partijiet.
g) Rapport tad-Data
Jista 'jistampa r-rapport tad-dejta, inkluża l-informazzjoni kollha bħal numru ta' partijiet, tipproċessa l-informazzjoni bħal ħin, sett tal-moffa eċċ ..
h) Trasmissjoni DNC
L-adozzjoni tal-interface tal-Windows tal-modulu ta 'trasmissjoni, sabiex it-trasmissjoni bejn il-PC u t-tagħmir tal-magna tkun faċli ħafna.
1) 、 Appoġġja l-mudelli kollha kurrenti ta 'punch turret CNC, magna tal-qtugħ tal-lejżer, magna tal-qtugħ tal-plażma u magna tal-qtugħ tal-fjammi u għodda oħra tal-magni.
2) 、 Appoġġ il-proċess kollu tal-operazzjoni tat-tagħmir CNC, inkluż tpinġija, proċessar awtomatiku jew interattiv, proċessar ta 'wara, programm ta' simulazzjoni CNC, qtugħ manwali u awtomatiku, tniżżil ta 'fajl NC u upload eċċ.
3) 、 Jista 'jdaħħal direttament AutoCAD, Solidedge, Solidwork u Cadkey eċċ inkluż is-softwer famuż kollu ġġenerat fajl grafiku.
4) 、 Software jappoġġja varjetà ta 'tagħmir ta' kontroll numeriku differenti, jista 'jpoġġi partijiet NC jiġġeneraw fajls ta' tagħmir differenti, għal apparati multipli fl-istess ħin waqt l-ipproċessar.
Pożizzjonament awtomatiku
Meta d-daqs tal-pjanċa jkun ikbar minn ċerta firxa, il-magna terġa 'tpoġġi mill-ġdid, u mbagħad awtomatikament iġġenerat struzzjonijiet ta' pożizzjonament; Jekk l-utent ikollu rekwiżiti speċjali, jista 'jiġi modifikat jew imħassar fuq l-istruzzjonijiet ta' pożizzjonament mill-ġdid tagħhom stess.
Evitar awtomatiku tal-morsa
Struzzjonijiet iġġenerati mill-ippożizzjonar awtomatikament li jista 'jagħmel il-morsa tevita żona mejta, tnaqqas l-iskart; Jekk pjanċa hija parti jew diversi partijiet ta 'pjanċa tal-azzar, tista' tirrealizza operazzjoni ta 'evitar tal-morsa.
Strixxi Proċessar tal-Materjal
Sabiex titnaqqas id-deformazzjoni tal-materjal fil-proċess tal-ittimbrar, it-teknika tal-ipproċessar tal-materjal tal-istrixxa tista 'tiġi adottata, u l-għodda tal-qtugħ tista' tintuża fuq quddiem jew fuq wara tal-istruzzjoni tal-fergħa.
Teknika taż-żbir
Magħquda mal-funzjoni ta 'l-ippanċjar tat-tarf komuni, l-ippanċjar awtomatiku li huwa kapaċi jaqta' l-materjal miksur madwar it-tarf.
Calmun wieħed jiċċaqlaq awtomatikament
B'magna tal-morsa mobbli tista 'tiġi ġġenerata mis-softwer li jiċċaqlaq awtomatikament permezz ta' struzzjonijiet NC.
Minimun Die Rotation
L-għażla minima ta 'rotazzjoni tad-die tista' tnaqqas l-użu ta 'stazzjon ta' indiċjar awtomatiku u ttejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni.
Funzjoni ta 'aktar tipi ta' l-ippanċjar
Funzjoni ta 'l-ippanċjar tat-trijanglu, l-ippanċjar taċ-ċanfrin, l-ippanċjar tal-ark u metodu ieħor tal-ippanċjar uniku u effiċjenti.
Funzjoni ta 'punching awtomatiku qawwi
Karatteristiċi awtomatiċi tal-ippanċjar jinkludu konnessjoni mikro awtomatika, għażla intelliġenti tal-moffa u ġid ta 'skoperta ta' allarm u funzjonijiet oħra.
I) Funzjoni tal-Qtugħ Awtomatiku
Metalix CNCKAD fih komponent awtonest li huwa sett ta 'softwer ta' bejta awtomatika ta 'ottimizzazzjoni awtomatika tal-pjanċa reali, li jista' jirrealizza l-ottimizzazzjoni kollha tal-folja tal-metall tal-metodu tekniku.
1. Provvista ta 'arja: Il-pressjoni tax-xogħol ikklassifikata għandha tkun aktar minn 0.6MPa, fluss ta' arja: aktar minn 0.3m3 / min
2. Qawwa: 380V, 50Hz, il-qawwa tvarja: ± 5%, l-enerġija elettrika ta '30T hija 45kva, id-dijametru tal-kejbil dinamiku huwa ta' 25mm², il-breaker huwa 100a. Jekk il-provvista tal-enerġija mhix stabbli, l-istabbilizzatur huwa meħtieġ, jekk ikun hemm tnixxija elettrika, il-protezzjoni hija meħtieġa.
3. Żejt idrawliku : Shell) Tonna T220, jew żejt ieħor għal gwida u lubrikazzjoni tal-ferrovija。
Żejt tal-Lubrikazzjoni : 00 # -0 # Griż tal-Pressjoni Estrema (GB7323-94), Suġġeriment : Taħt 20 ° C Uża 00 # Griż tal-Pressjoni Estrema, 'il fuq minn 21 ° C Uża 0 # Griż tal-Pressjoni Estrema
Marka | Isem | Rimarki | Temperatura |
Qoxra | EPO | 0 # Griż tal-Pressjoni Estrema | 21 ° C hawn fuq |
Qoxra | GL00 | 00 # grass tal-pressjoni estrema | 20 ° C taħt |
3. Temperatura tal-Ambjent: 0 ° C - + 40 ° C
4. Umdità tal-ambjent: Umdità relattiva 20-80% RH (mhux kondensazzjoni)
5. Żomm il-bogħod minn vibrazzjoni qawwija jew tfixkel l-elettromanjetiżmu
6. Ambjent bi ftit trab, l-ebda gass velenuż
7. Ipprepara l-bażi skont it-tpinġija tal-fondazzjoni
8. L-utent għandu jagħżel it-tekniku jew l-inġinier għat-taħriġ, l-isfond edukattiv ta 'min għandu jkun mill-inqas iggradwa mill-iskola sekondarja teknika, u jirranġah għal żmien twil.
11. Ipprepara l-fondazzjoni skont it-tpinġija
12. Ftuħ ta '65mm spanner wrench, virga ta' sostenn ta 'wara, biex taġġusta l-livell tal-fondazzjoni.
13. Aktar minn 5 litri ta 'petrol nadif, numru ta' ċraret, pistola, żejt li jillubrika, madwar 1 litri għall-għodod tal-magni tal-għorik u forom.
14 b'wieħed ф10 * 300 u wieħed ф16 * 300 vireg tar-ram għall-installazzjoni tal-moffa. Raġġ twil (fuselage u raġġ huma ppakkjati separatament, iżda wkoll biex iħejju l-unitajiet mibgħuta)
15 Indikatur tal-arloġġ (firxa 0-10mm), użat biex jiddebug il-perpendikulari tal-assi X u Y.
16 Meta t-tagħmir jilħaq il-fabbrika, ipprepara traffiku jew krejn 20t biex jerfa 'tagħmir
17. Jekk V assi huwa mgħammar bil-mutur tal-chiller tal-ilma, għandu jkun ippreparat medjan tat-tkessiħ relatat, il-volum huwa 38L
Kwistjonijiet oħra li mhumiex koperti jeħtieġu aktar interpretazzjoni u koordinazzjoni
CNC Turret Punch Machine ; Turret Punch ; Turret Punch Press ; CNC Punching ; Turret Punching Machine ; CNC Punch Press ; CNC Turret Punch Press Press ; CNC Turret Punch ; CNC Punch Machin BEJGĦ ; Magna tal-istampa tat-turret tal-punch cnc ; CNC Punching and Bending Machine ; Numerical Control Turret Punch Press ; Servo Drive Turret Punch Press ; Turret Punch Press għall-Bejgħ
LE. | Speċifikazzjoni | Unità | Mudell tal-magna | ||
MT300E | |||||
1 | Massimu. Punch Force | kN | 300 | ||
2 | Tip ta 'sewqan ewlieni | / | Motor wieħed misjuq | ||
3 | Sistema CNC | / | Sistema FANUC CNC | ||
4 | Massimu. Daqs tal-ipproċessar tal-folja | mm | 1250 * 5000 (b'pożizzjoni waħda) | 1500 * 5000 (b'pożizzjoni waħda) | |
5 | Numru ta 'morsa | LE. | 3 | ||
6 | Massimu. Ħxuna tal-folja tal-ipproċessar | mm | 3.2 / 6.35 | ||
7 | Massimu. Dijametru tal-punch kull ħin | mm | Φ88.9 | ||
8 | Stroke tal-attakkant ewlieni | mm | 32 | ||
9 | Massimu. Punch hit b'pass ta '1mm | hpm | 780 | ||
10 | Massimu. Punch hot b'pass ta '25mm | hpm | 400 | ||
11 | Massimu. Veloċità ta 'nibbling | hpm | 1800 | ||
12 | Numru ta 'posizzjoni taċ-ċilindru | issettjat | 2 | ||
13 | Numru tal-Istazzjon | LE. | 32 | ||
14 | Numru ta 'Ai | LE. | 2 | ||
15 | Numru tal-Assi tal-Kontroll | LE. | 5 (x 、 y 、 v 、 t 、 c) | ||
16 | Tip ta 'għodda | / | Tip twil | ||
17 | Tip ta 'Tabella tax-Xogħol | / | Taħt 3.2mm: Tabella tax-Xogħol Sħiħ Sħiħ (L-irfigħ tal-blalen għat-tagħbija jista 'jiżdied bħala għażla) | ||
'Il fuq minn 3.2mm: Tabella tax-xogħol tal-blalen sħaħ | |||||
18 | Massimu. Veloċità tal-għalf | Assi X. | m / min | 80 | |
Assi y | 60 | ||||
XY ikkombinat | 100 | ||||
19 | Veloċità tat-Turret | rpm | 30 | ||
20 | Veloċità tar-rotazzjoni tal-għodda | rpm | 60 | ||
21 | Eżattezza | mm | ± 0.1 | ||
22 | Massimu. Kapaċità tat-tagħbija | Kg | 100/150 għat-Tabella tax-Xogħol tal-Ball | ||
23 | Qawwa tal-mutur prinċipali | KVA | 45 | ||
24 | Mod ta 'għodda | / | Tip indipendenti ta 'żarmar mgħaġġel | ||
25 | Pressjoni tal-arja | MPA | 0.55 | ||
26 | Konsum tal-arja | L / min | 250 | ||
27 | Kapaċità tal-memorja CNC | / | 512K | ||
28 | Sejbien taż-żona mejta tal-morsa | / | Y | ||
29 | Swiċċ tal-istrippjar tal-folji | / | Y | ||
30 | Swiċċ tad-Deformazzjoni kontra l-Folja | / | Y | ||
31 | Dimensjoni tal-kontorn | mm | 5350 × 5200 × 2360 | 5850 × 5200 × 2360 |
LE. | Isem | Marka | Gauge | ||
1 | Sistema CNC | FANUC | OI-PF | ||
2 | Sewwieq servo | FANUC | Aisv | ||
3 | Mutur servo (assi x / y / c / t) | FANUC | Ais (x 、 y 、 t 、 c) Mutur speċjali għall-assi V | ||
4 | Gwida | Thk | HSR35A6SSC0 + 4200L (X: 2500) | ||
HSR35A3SSC1 + 2060L-ⅱ (Y: 1250) | |||||
HSR35A3SSC1 + 2310L-ⅱ (Y: 1500) | |||||
5 | Ballscrew | Thk | BLK4040-3.6G0 + 3016LC7 (X: 2500) | ||
BLK3232-7.2ZZ + 1735LC7T (Y: 1250) | |||||
BLK3232-7.2ZZ + 1985LC7T (Y: 1500) | |||||
6 | Bearing preċiż | NSK / Koyo | 25tac62bdfc10pn7b / sac2562bdfmgp4z | ||
30tac62bdfc10pn7b / sac3062bdfmgp4z | |||||
7 | Partijiet pnewmatiċi | Tlieta-joint | SMC | AC30A-03d | |
Valv tas-solenojd | SY5120-5D-01 | ||||
Xenfla | AN10-01 | ||||
Ċilindru | CP96SDB40-80-A93L | ||||
8 | Sistema elettrika | Breaker | Schneider | / | |
Kuntatt | Schneider | / |